全自動涵洞波紋板設備相關(guān)技術(shù)說明

單張波紋板成型機組技術(shù)說明

設備工作原理：該設備為冷彎型材成型專用設備，屬于非標設備，是根據(jù)用戶的產(chǎn)品要求而設計訂做的。此設備首先是把原材料放在料臺上，調(diào)整進料基準，然后由主機上的主模具和一些特殊的輔助成型裝置逐步變形而形成一個所需要的幾何形狀，達到用戶對該產(chǎn)品的使用要求。最后由人工搬離收料臺。

工藝流程：

前料臺――料臺導位――成型主機――收料臺――控制系

成型模具：

規(guī)格：400mmx150mmx3-10mm，300mmx110mmx3-8mm，200mmx55mmx3-8mm。成型工藝采用德國copra軟件設計，并進行FEA分析，保證制件的尺寸公差和形位公差，操作簡單方便，速差及成型阻力小，對板面磨損小，具體產(chǎn)品規(guī)格按用戶提供的圖紙要求設計加工。

四輥波紋板卷弧機

規(guī)格型號：300x110

卷制規(guī)格：波板波深110mm， 波紋板寬1560m ，波紋板厚8-12mm

一、波紋板卷弧機工藝原理簡介

該機床采用四輥滾彎壓制原理上兩輥分別或同步做垂直上下移動,在波紋板壓制彎曲時做到上兩輥和下兩輥模具始終保持在切點處，避免了弧形波紋板兩端直線段的出現(xiàn)，操作過程中由人工控制，便于操作者高效工作和觀察控制成型過程。

二、四輥波紋板卷弧機主要性能特點簡介

機床床身采用封閉式龍門架結(jié)構(gòu)和四輥支撐架分體結(jié)構(gòu)，加強筋設計并經(jīng)振動

和壁爐回火兩道消除內(nèi)應力處理，整機有足夠的精度和強度剛性。

采用上兩輥分別或同步壓制下兩輥的合理布局，使彎制波紋板時四輥(模具)

始終處在切線點有效地消除弧形波紋板兩端的直線段。

主軸設計即為波形模具，四輥(即波形模具)分別由兩組傳動馬達直接驅(qū)動，

保證 四輥主軸能同步運轉(zhuǎn)，傳動穩(wěn)定可靠。

上下直線移動由機械推動支撐架兩端完成。四輥支撐架(即模具支撐架)設計為分體結(jié)構(gòu)，直線移動同步，

5結(jié)構(gòu)，四輥直線運動最后行程由機械限位，定位精準可靠。

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